平面板材拉丝机操作规程(平面板材拉丝机操作规程最新)

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拉丝机的操作过程

1、.3启机后的工作4.3.1开机后,立即检查丝的颜色、克重、偏心等相关情况,并作好调试工作,使之达到工艺要求。必要时重新启机再来。4.3.2当卷绕达到设定米数,自动停机后,用力踩下脚踏板,更换卷筒,并作好下次的收卷工作状态。

2、启动主机后,观察膜料从挤出机中挤出,并缓缓牵出水面,依次经过第第二和第三牵伸设备。这个过程是控制膜料尺寸和形状的关键步骤。当膜料经过牵伸设备后,放下切刀,进行切丝操作。这个步骤需要精确控制,以保证每根丝的长度和质量。

3、安全操作:操作时需戴手套,避免手指烧伤和影响产品质量。开机前,检查供气气压是否正常,供气管线是否漏气,清理空气过滤器积水。正确安装拉丝砂带,检查上、下轴承座及升降丝杠润滑状态,确保无出料前有人。设备启动后,检查砂带摆幅是否正常,有无异常情况,如有立即调整或关机处理。

4、慢速启动主机,逐步升速,设备进入正常工作。8设备工作时,严禁在机器下部进行任何操作。9落线架收满线后,停机。手动控制气阀松开压线辊,脱开拨爪,推出小车。吊出落丝架上的线材,推入小车重复作业过程。

拉丝机操作过程

1、启动主机后,观察膜料从挤出机中挤出,并缓缓牵出水面,依次经过第第二和第三牵伸设备。这个过程是控制膜料尺寸和形状的关键步骤。当膜料经过牵伸设备后,放下切刀,进行切丝操作。这个步骤需要精确控制,以保证每根丝的长度和质量。

2、.3启机后的工作4.3.1开机后,立即检查丝的颜色、克重、偏心等相关情况,并作好调试工作,使之达到工艺要求。必要时重新启机再来。4.3.2当卷绕达到设定米数,自动停机后,用力踩下脚踏板,更换卷筒,并作好下次的收卷工作状态。

3、安全操作:操作时需戴手套,避免手指烧伤和影响产品质量。开机前,检查供气气压是否正常,供气管线是否漏气,清理空气过滤器积水。正确安装拉丝砂带,检查上、下轴承座及升降丝杠润滑状态,确保无出料前有人。设备启动后,检查砂带摆幅是否正常,有无异常情况,如有立即调整或关机处理。

4、慢速启动主机,逐步升速,设备进入正常工作。8设备工作时,严禁在机器下部进行任何操作。9落线架收满线后,停机。手动控制气阀松开压线辊,脱开拨爪,推出小车。吊出落丝架上的线材,推入小车重复作业过程。

5、(1)在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入拉丝机内部,以免造成伤害。(2)避免过高的加热温度,以免塑料过热变质或产生有害气体。(3)注意观察拉丝机的运转情况,如发现异常声音或振动,应立即停机检查。(4)当停机或更换塑料颗粒时,应先关闭加热系统,避免温度过高造成危险。

6、⑺、两人作业时,设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口,以免工件万一飞出伤人。⑻、拉丝机压力调整应适中,一般情况下的压力表指示应在35~75之间,严禁超过红线,以免造成设备或人身事故。⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力,以免砂带失控造成设备、人身事故。

塑料拉丝机操作规程

在启动塑料拉丝机之前,首先需要根据工艺要求给设备加热,确保温度达到设定值后,保持半小时的稳定状态。这是为了确保设备和材料能够达到最佳的工作温度,从而提高生产效率和产品质量。接下来,更换过滤网并仔细检查刀具,确保其处于良好的工作状态。随后,调整牵引速度至工艺所需的转速。

首先,塑料原料经过料斗进入拉丝机主体内。拉丝机主体内设有加热区域,通过加热装置使塑料原料加热到一定的温度,塑料原料逐渐熔化。熔化的塑料原料通过一个螺杆,由机械力推动向前输送。

拉丝机安全操作规程 上岗要求:操作人员需持有拉丝机操作资格证,严禁无证上岗。操作人员只能在指定设备上工作,禁止非本机人员操作或跨机操作。操作人员需熟悉设备的基本参数和性能指标。操作人员应忠于职守,熟练掌握设备的操作、维护和保养。操作人员应持续学习,提高自身素质。

安全操作:在使用拉丝机时,需要注意安全操作。操作人员应该熟悉设备的使用方法和安全规范,佩戴必要的防护装备,并遵守相关的操作规程,以确保人身安全和设备的正常运行。结语:掌握拉丝机的特点与正确使用方法 通过对拉丝机的特点和正确使用方法的介绍,我们可以更好地了解和应用这一设备。

在维护工作中严格遵守安全操作规程,使用合格电工产品、材料。 加强学校学生宿舍安全用电管理工作,参与制定学生宿舍安全用电细则,严禁学生在宿舍内使用大功率电器,对每间宿舍电路加装限流控制装置,确保学生宿舍用电安全,消除火灾隐患。 定期检查各部门、各系统安全用电情况,发现安全隐患,及时整改。

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