本篇文章给大家谈谈不锈钢拉伸件壁内凹，以及不锈钢拉伸后开裂怎么办对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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不锈钢变形整么校正,整平机能不能处理
整平的方法，一个是把其它部位压延。一个是通过弯曲，把其它部位拉伸。（通过敲打或加热使其它部位延伸也可以，不过光洁度会被破坏）不知道你的整平机是哪种原理。如果是弯折类型的多整几次或有效果。
卷板未经整平机矫平的卷材在剪板加工时的问题：金属卷板经送料机送料后进入剪切机台进行剪切加工时，板材中向上向下弯曲及内应力没得到完全的释放，会出现肉眼可见的材料变形情况，同时卷材的平整度缺陷会使剪切精度得不到保证。
加强整平滚轮之整平强度及寿命并提高板材表面平坦度要求。
用冷涨热缩原理，消除应力。这个方法能校平到0.2mm以内，但会留下烧灼点，所以必须能喷涂的才能用。若不能喷涂就只能用磨具了。当然你也可以用折弯机去压扁百叶窗中间空隙，横竖多压几刀。
不锈钢拉伸的用料
1、拉伸用拉伸油最好，不过比较贵，先用毛菜油试一试，如果可以的话，就用菜油拉。拉伸要不起皱不破裂，就要将凸模和凹模的间隙控制好，间隙不能大于一个料厚。小几丝最好。凹模的R要修好，压料板的压力要调节好，要压的松紧合适，太松了容易起皱，太紧了容易拉破。要试着来。
2、不锈钢系列常用于拉伸加工的材料304DQ 304DDQ 304DDQS，这些拉伸性能非常好。太钢生产的304拉伸料的牌号：0Cr18Ni9DQ、0Cr18Ni9DDQ、0Cr18Ni9DDQS。执行标准Q/TB3084-2010，最高延伸率可达68 304DQ系列不锈钢拉伸料的硫、磷含量要比普通304的含量低，其他化学成分基本相同。
3、不锈钢制品拉伸模具材料一直沿用合金铸铁、球墨铸铁或合金钢（Cr1W18Cr14V）等。这些模具材料与不锈钢（如SUS30SUS430等）有较大的互溶性，容易在制品与模具之间发生粘着，降低模具寿命，在工件表面产生划痕滑伤，不仅严重影响不锈钢制品的表面质量，而且提高产品的抛光成本。
4、不锈钢\材料\拉伸 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。
5、亲您可以使用氮化硅陶瓷模具用于不锈钢拉深可获得较好的效果。因氮化硅是典型的无机非金属材料，与不锈钢差异很大，但它硬度很高，抗磨损能力强，不会发生塑性变形，可有效克服模具与工件的粘连，显著提高模具寿命。
6、不锈钢的话建议你选择用201高铜料，304的话建议你选择用太钢304DQ料，以上材料都是属于深冲压材料来的。
不锈钢圆形拉伸件平面不平求高手解答
1、不锈钢圆形拉伸件平面不平的可能应力分布不均造成，选择合理的凸、凹模圆角凹模圆角 与应力大小和 分布有很大的关系。
2、看你需要的盐雾时间了，未经过钝化处理的不锈钢，是通过不了多久的盐雾试验的。
3、，可以单独把此面去掉，若去不掉的话就导X-T出去，然后把现有的东西删除。
4、直接看图吧 1，选择平面建立建立草图 画出这样的直线 1：对称拉伸切除 2：注意箭头方向 3：当然是点击确定啦 这个切的方法一样 只是这里用了别的命令到圆角 1：点击圆角下拉菜单 2：选三切线到圆角 这里就看图操作了，不做说明，自己摸索一下。
拉伸油,拉伸过程中起皱的常见原因及解决方法?
（1）冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。（3）冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱。
如果你的模具和板料都计算正确的话 那就换板料 就算同一种材质的板料也有几种状态 比如 430（最常用的）、430DQ、430DDQ。如果还不行就得提高材质，但得增加成本。
拉伸油：精炼矿物油添加特别金属缓蚀剂和油性剂而成，能提供优良的润滑性，防黏效果佳，有效保护模具。适合铝及其合金的冲压、拉伸加工，也可用于中、大口径铝及铝合金管材、棒材拉伸，如自行车车架管材。防止工件表面划伤、划痕、拉花、擦伤、起皱、破裂等现象的发生，能有效提高工作质量。
铝壳拉伸可以用铝专用的拉伸油，使用铝专用拉伸油可以避免铝壳等一些铝制品在拉伸过程中“拉花”、“拉爆”、“起皱”等现象出现。BT-18铝壳拉伸油主要用于铝及其合金的拉伸工艺，具有优良的润滑冷却性，能防止冲模与工件的粘结，提高表面质量，延长模具寿命，防止铝氧化，不会形成难清洗“淡袍”。
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